Про нас

Обладнання

Наша відданість якості: лабораторія Сілок.


Ми оснащені сучасною апаратурою, включаючи високоякісне випробувальне обладнання, таке як тестери на розтягнення, детектори сили зв’язку, машини для випробування блискавки на втому, камери для випробування соляного туману та тестери на стійкість кольору при терті.


Цей підхід на основі даних дозволяє нам підтримувати наукову та сувору систему управління якістю. Це забезпечує плавний перехід від перевірки R&D до масового виробництва, закладаючи міцну основу для довговічності та надійності кожного продукту, який ми поставляємо.


Виробниче обладнання:

Ім'я

Кількість

Машина для різання

17

Високочастотний апарат для зварювання пластику

236

Постільна швейна машина

70

Плоска швейна машина

116

Комп'ютеризована швейна машина

105

Машина для нанесення кромок

21


Тестова машина

Методи та процедури тестування сольового спрею

Тестери сольового туману в основному використовуються для моделювання корозійного впливу солоної вологи на продукти в суворих морських або інших середовищах, оцінюючи їх стійкість до корозії.


Нижче наведено загальні методи та процедури тестування для тестерів соляного туману: Тест нейтрального соляного туману (тест NSS)

1. Підготовка до тесту

● Перевірка обладнання: переконайтеся, що всі функції тестера сольового туману працюють нормально, а система розпилення, система контролю температури та система подачі розсолу функціонують правильно. Перевірте, чи бак для розсолу, розпилювальна вежа, колектор та інші компоненти чисті та вільні від домішок.

● Підготовка зразка: Очистіть і знежирте досліджуваний зразок відповідно до вимог, щоб видалити поверхневий жир, пил та інші забруднення, обережно, щоб не пошкодити поверхню зразка. Для зразків з особливими вимогами може знадобитися відповідне пакування або кріплення для забезпечення стабільності під час випробування.

● Приготування сольового розчину: приготуйте 5% ± 1% (мас./мас.) розчин солі, використовуючи хімічно чистий хлорид натрію (NaCl) і дистильовану або деіонізовану воду. Значення рН розчину має бути між 6,5 і 7,2, яке можна виміряти та відрегулювати за допомогою рН-метра. 1. Якщо значення pH не відповідає вимогам, його можна відрегулювати за допомогою розчину соляної кислоти (HCl) або гідроксиду натрію (NaOH).


2. Налаштування тесту

● Налаштування температури: встановіть температуру всередині камери соляного спрею на 35℃±2℃. Точно регулюйте температуру за допомогою системи контролю температури обладнання, щоб підтримувати стабільну тестову температуру.

● Регулювання тиску розпилення: відрегулюйте тиск розпилення, щоб забезпечити рівномірне та стабільне розпилення розсолу. Як правило, тиск розпилення підтримується в межах 0,14 - 0,17 МПа, який можна регулювати за допомогою клапана регулювання тиску та контролювати за допомогою манометра.

● Регулювання об’єму розпилювача: розмістіть принаймні два колектори в камері соляного розпилювача. Колектори слід розташовувати там, де вони не загороджені зразком і знаходяться щонайменше на 100 мм від стінки камери. Відрегулюйте об’єм спрею в середньому до 1–2 мл/80 см²·год. Виміряйте та відрегулюйте об’єм, вимірявши об’єм розсолу, зібраного колекторами за певний період.


3. Виконання тесту

● Розміщення зразка: помістіть підготовлений зразок у камеру соляного розпилювача, дотримуючись належної відстані між зразками, щоб уникнути взаємного перекриття розпилення. Переконайтеся, що поверхня зразка може рівномірно сприймати осадження сольових бризок. Кут розміщення зразка зазвичай визначається відповідно до стандартів продукту або відповідних нормативних актів, як правило, від 15° до 30°, щоб імітувати кут, під яким може виникнути корозія від соляних туманів під час фактичного використання.

● Пускова перевірка: переконавшись, що всі параметри налаштовано правильно, запустіть тестер сольового туману та почніть перевірку бризок. Під час випробування слід регулярно спостерігати за роботою обладнання, включаючи температуру, стан розпилення та рівень розсолу, щоб забезпечити стабільні умови випробування. У той же час уникайте частого відкривання дверцят камери соляного розпилювача, щоб запобігти впливу на випробувальне середовище.


4. Цикл випробувань та перевірка

● Цикл випробувань: цикл випробувань визначається на основі середовища використання виробу, очікуваного терміну служби та відповідних стандартів. Як правило, це коливається від кількох годин до кількох днів або навіть місяців. Наприклад, для попередньої оцінки корозійної стійкості деяких звичайних металевих виробів може знадобитися випробування протягом 24-48 годин; в той час як продукти, які протягом тривалого часу піддаються впливу суворих морських умов, можуть потребувати сотень годин тестування.

● Проміжна перевірка: під час випробування, крім регулярного спостереження за роботою обладнання, слід уникати надмірного втручання людини під час перевірки зразків. Однак у певних конкретних ситуаціях, наприклад, коли цикл випробувань тривалий, зразки можна візуально перевіряти через визначені проміжки часу для виявлення ознак корозії, таких як іржа, зміна кольору та лущення, і ці ознаки слід реєструвати. Слід бути обережним під час перевірки, щоб не порушити покриття соляної бризки на поверхні зразка.


5. Виконання тесту та оцінка результатів

● Завершення тесту: після досягнення попередньо визначеного циклу тестування зупиніть тестер із сольовим туманом і вийміть зразки.

● Очищення зразка: обережно промийте поверхню зразка проточною водою, щоб видалити відкладення соляних бризок, потім промийте дистильованою або деіонізованою водою, щоб видалити залишки солі. Після очищення зразки можна висушити на повітрі при кімнатній температурі або висушити при низькій температурі за допомогою фена чи подібного обладнання.

● Оцінка результату: Оцініть перевірені зразки відповідно до стандартів продукту або відповідних специфікацій. Загальні методи оцінювання включають візуальний огляд, спостереження за ступенем корозії на поверхні зразка, наприклад, кількістю, розміром і розподілом плям корозії, а також часткою площі корозії; гравіметричний метод, що оцінює втрати від корозії за зміною маси зразка до і після випробування; і металографічний аналіз, спостерігаючи за змінами внутрішньої структури зразка внаслідок корозії. Різні продукти та сценарії застосування можуть використовувати різні показники та методи оцінювання.


Тест оцтової кислоти в сольовому спреї (ASS Test)

1. Підготовка до тесту

● Обладнання та підготовка зразків: Подібно до тесту на нейтральний сольовий туман, переконайтеся, що обладнання для тестування сольового туману працює належним чином, і попередньо обробіть зразки.

● Приготування розчину солі: додайте відповідну кількість крижаної оцтової кислоти (CH₃COOH) до підготовленого 5%±1% розчину хлориду натрію, щоб відрегулювати значення pH між 3,1 і 3,3. Використовуйте для приготування хімічно чисті реагенти та дистильовану або деіонізовану воду, а також точно вимірюйте та регулюйте значення pH за допомогою pH-метра.


2. Налаштування та виконання тесту

● Налаштування тесту: встановіть температуру 35℃±2℃. Тиск розпилення, об’єм розпилення та інші параметри встановлюються так само, як і в тесті з нейтральним сольовим туманом.

● Процедура випробування: помістіть зразок у камеру для розпилення солі та розпочніть випробування відповідно до встановлених умов. Вимоги до спостереження та обслуговування під час випробування такі ж, як і під час випробування нейтральним сольовим туманом.


3. Оцінка циклу тестування, закінчення та результату

● Цикл випробування: зазвичай коротший, ніж цикл випробування нейтральним соляним туманом, визначений відповідно до характеристик продукту та стандартів, як правило, від 16 до 96 годин.

● Завершення випробування та очищення: після завершення випробувального циклу зупиніть випробування, вийміть зразки та очистіть їх, використовуючи той самий метод, що й для випробування нейтральним сольовим туманом.

● Оцінка результату: Метод оцінки подібний до тесту нейтрального сольового туману. Однак, оскільки випробування сольовим спреєм оцтової кислоти є більш корозійним, ступінь корозії зразків може бути більш серйозним у межах одного циклу випробування. Оцінка повинна базуватися на відповідних більш суворих стандартах для визначення стійкості виробу до корозії.


Випробування сольовим спреєм оцтової кислоти з мідним прискоренням (тест CASS)

1. Підготовка до тесту

● Обладнання та підготовка зразків: перевірте та очистіть тестер сольового туману, щоб забезпечити нормальну роботу, і попередньо обробіть зразки.

● Приготування розчину солі: додайте хлорид міді (CuCl₂·2H₂O) до 5%±1% розчину хлориду натрію з концентрацією 0,26 г/л±0,02 г/л. Потім додайте крижану оцтову кислоту, щоб довести рН розчину до 3,1-3,3. Переконайтеся в чистоті реагенту та використовуйте відповідну воду для приготування, а також точно виміряйте та відрегулюйте значення pH.


2. Налаштування та виконання тесту

● Налаштування тесту: встановіть температуру 50℃±2℃. Тиск розпилення, об’єм розпилення та інші параметри встановлюються так само, як і для тесту на нейтральний сольовий туман.

● Процедура випробування: помістіть зразок у камеру для розпилення солі та розпочніть випробування відповідно до встановлених умов. Через високу температуру випробування уважно стежте за роботою обладнання під час випробування, щоб запобігти впливу несправностей на результати випробувань.


3. Оцінка циклу тестування, закінчення та результату

● Цикл тестування: зазвичай короткий, можливо, від 8 до 48 годин, залежно від стандарту продукту.

● Завершення тесту та очищення: зупиніть тест після досягнення циклу тестування, вийміть зразок і очистіть його тим же методом, що й раніше.

● Оцінка результату: через надзвичайно корозійну природу цього тесту, корозійний вплив на зразки є швидким і значним. Оцінка базується на стандартах, спеціально розроблених для випробування CASS, оцінюючи корозійну стійкість виробу шляхом оцінки таких аспектів, як зовнішні корозійні характеристики зразка та швидкість корозії, щоб визначити захисну здатність виробу в жорсткіших корозійних середовищах.



Машини Дунгуань

В'єтнамські машини


X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept